Ligne de production de solutions intraveineuses en bouteilles de verre

Brève introduction :

La ligne de production de solutions intraveineuses en flacons de verre est principalement utilisée pour le lavage, la dépyrogénation, le remplissage et le bouchage de flacons de 50 à 500 ml. Elle peut être utilisée pour la production de glucose, d'antibiotiques, d'acides aminés, d'émulsions grasses, de solutions nutritives, d'agents biologiques et d'autres liquides.


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Introduction deLigne de production de solutions intraveineuses en bouteilles de verre

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Ligne de production de solutions intraveineuses en bouteilles de verreIl est principalement utilisé pour le lavage, la dépyrogénation, le remplissage et le bouchage de flacons en verre de 50 à 500 ml. Il peut être utilisé pour la production de glucose, d'antibiotiques, d'acides aminés, d'émulsions grasses, de solutions nutritives, d'agents biologiques et d'autres liquides.

Avantages deLigne de production de solutions intraveineuses en bouteilles de verre

Canalisation séparée pour le milieu de nettoyage, aucune contamination croisée, conformément aux exigences GMP.

La tête de remplissage suit le remplissage de manière synchrone, haute précision de remplissage.

Adoptez un système d'entraînement servo complet, aucune transmission mécanique.

La fonction de charge d'azote peut être configurée (avant le remplissage, pendant le remplissage, après le remplissage).

Temps de changement rapide pour différentes tailles de bouteilles.

Machine à laver

Cette machine est utilisée pour le lavage fin des bouteilles en verre d'infusion, en utilisant à tour de rôle de l'eau normale, de l'eau purifiée, de l'eau d'injection, de l'air comprimé propre, de l'eau d'injection fraîche et de l'air comprimé propre pour laver la bouteille à tour de rôle.

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Tunnel de dépyrogénation

Tunnel de stérilisation à flux laminaire utilisé pour la stérilisation à sec des flacons lavés et pour éliminer la chaleur. Il peut atteindre la température la plus élevée de 300 à 350 ℃, temps de stérilisation efficace de 5 à 10 minutes.
Il dispose de trois zones de travail (zone de préchauffage, zone de chauffage, zone de refroidissement).

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Machine de remplissage, de mise sous vide, de chargement d'azote et de bouchage

La partie de remplissage adopte le remplissage de valve GEMU allemand, haute précision.

Chargement d'azote immédiatement après le remplissage, ainsi que protection d'azote entre le chargement d'azote et le bouchage.

Pas de bouteilles, pas de remplissage, pas de bouteilles, pas de mise sous vide, pas de bouteille, pas de charge d'azote, assurez-vous du niveau de vide dans le réservoir d'air pendant la mise sous vide, en attendant, assurez-vous du résidu d'oxygène après le bouchage (contrôle à moins de 1,0%).

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Machine de remplissage et de bouchage

La machine de remplissage aseptique de liquides offre une précision et une stabilité optimales. Le volume de remplissage est réglable directement via l'IHM. ORABS est équipée d'une hotte à flux laminaire en acier inoxydable.

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Machine à capsuler

Principalement utilisée pour le bouchage des bouteilles en verre. Fonctionnement continu. Prise, sertissage et enroulement simultanés du bouchon. Une fois terminé, le bouchon présente la même taille et des bords lisses, pour un bel aspect. Vitesse élevée et faible risque de dommages.

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Paramètres techniques deLigne de production de solutions intraveineuses en bouteilles de verre

Machine de remplissage, de chargement d'azote et de bouchage

Ithème Modèle de machine
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Capacité de production 60-100 BPM 100-150 BPM 150-300 BPM 300-400 BPM
Taille de la bouteille appliquée 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Précision de remplissage ±1,5%
Air comprimé (m³/h) 0,6 MPa 1,5 3 4 4,5
Alimentation électrique KW 4 4 6 6
Poids T 7,5 11 13,5 14
Taille de la machine (L × l × H) (MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

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