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Ligne de production de solutions IV en flacons de verre

Ligne de production de solutions intraveineuses en flacons de verre - Image présentée
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Brève introduction :

La ligne de production de solutions intraveineuses en flacons de verre est principalement utilisée pour le lavage, la dépyrogénation, le remplissage, le bouchage et le capsulage de flacons de 50 à 500 ml destinés aux solutions intraveineuses. Elle peut servir à la production de glucose, d'antibiotiques, d'acides aminés, d'émulsions lipidiques, de solutions nutritives, d'agents biologiques et d'autres liquides.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Introduction deLigne de production de solutions IV en flacons de verre

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bouteille en verre IV

Ligne de production de solutions IV en flacons de verreElle est principalement utilisée pour le lavage, la dépyrogénation, le remplissage, le bouchage et le capsulage de flacons en verre de 50 à 500 ml destinés aux solutions intraveineuses. Elle peut également servir à la production de glucose, d'antibiotiques, d'acides aminés, d'émulsions lipidiques, de solutions nutritives, d'agents biologiques et d'autres liquides.

Avantages deLigne de production de solutions IV en flacons de verre

Canalisation séparée pour le produit de nettoyage, sans contamination croisée, conformément aux exigences des BPF.

La tête de remplissage assure un suivi synchrone du remplissage, garantissant une grande précision.

Adopter un système d'entraînement servo complet, sans transmission mécanique.

La fonction de remplissage à l'azote peut être configurée (avant le remplissage, pendant le remplissage, après le remplissage).

Changement de format rapide pour les bouteilles de différentes tailles.

Procédures de production deLigne de production de solutions IV en flacons de verre

Machine à laver

Cette machine est utilisée pour le lavage fin des bouteilles en verre pour infusion ; elle utilise successivement de l'eau normale, de l'eau purifiée, de l'eau pour injection, de l'air comprimé propre, de l'eau pour injection fraîche et de l'air comprimé propre pour laver la bouteille.

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Tunnel de dépyrogénation

Le tunnel de stérilisation à flux laminaire est utilisé pour la stérilisation à sec et l'élimination de la chaleur des flacons lavés. Il peut atteindre une température maximale de 300 à 350 °C, avec un temps de stérilisation efficace de 5 à 10 minutes.
Il comporte trois zones de travail (zone de préchauffage, zone de chauffage, zone de refroidissement).

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Machine de remplissage, de mise sous vide, de gonflage à l'azote et de bouchage

La partie remplissage utilise le système de remplissage à valve GEMU allemand, de haute précision.

Injection d'azote immédiatement après le remplissage, ainsi qu'une protection à l'azote entre l'injection d'azote et le bouchage.

Pas de bouteilles, pas de remplissage ; pas de bouteilles, pas de mise sous vide ; pas de bouteille, pas de remplissage d'azote ; assurez-vous du niveau de vide dans le réservoir d'air pendant la mise sous vide ; par ailleurs, assurez-vous du taux d'oxygène résiduel après le bouchage (contrôle à moins de 1,0 %).

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Machine de remplissage et de bouchage

La machine de remplissage aseptique de liquides offre un fonctionnement très précis et stable. Le volume de remplissage est réglable directement via l'interface homme-machine (IHM). Ici, nous utilisons une machine ORABS équipée d'une hotte à flux laminaire en acier inoxydable.

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Machine à capsuler

Elle est principalement utilisée pour le capsulage de bouteilles en verre. Fonctionnement en continu. Prise et sertissage simultanés du bouchon, par roulement. Après opération, le bouchon est de taille uniforme, aux bords lisses et d'aspect soigné. Haute cadence, faible risque de dommages.

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Paramètres techniques deLigne de production de solutions IV en flacons de verre

Machine de remplissage, de gonflage à l'azote et de bouchage

Item Modèle de machine
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
capacité de production 60-100 BPM 100-150 BPM 150-300 BPM 300-400 BPM
Taille de la bouteille appliquée 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Précision du remplissage ±1,5%
Air comprimé (m³/h) 0,6 MPa 1.5 3 4 4.5
Alimentation électrique KW 4 4 6 6
Poids T 7,5 11 13,5 14
Taille de la machine (L×l×H)(MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
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