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Ligne de production de solution de bouteille en verre IV

Courte introduction:

La ligne de production de solution IV de bouteille en verre est principalement utilisée pour la bouteille en verre de solution IV de 50-500 ml de lavage, dépyrogénation, remplissage et bouchage, capsulage. Il peut être utilisé pour la production de glucose, d'antibiotique, d'acide aminé, d'émulsion de graisse, de solution nutritive et d'agents biologiques et d'autres liquides, etc.


Les détails du produit

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La ligne de production de solution IV de bouteille en verre est principalement utilisée pour la bouteille en verre de solution IV de 50-500 ml de lavage, dépyrogénation, remplissage et bouchage, capsulage. Il peut être utilisé pour la production de glucose, d'antibiotique, d'acide aminé, d'émulsion de graisse, de solution nutritive et d'agents biologiques et d'autres liquides, etc.

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Vidéo produit

Étape 1

Machine à laver:
Cette machine est utilisée pour le lavage fin des bouteilles en verre d'infusion, à tour de rôle pour utiliser l'eau normale, l'eau purifiée, l'eau d'injection, l'air comprimé propre, l'eau d'injection fraîche et l'air comprimé propre pour laver la bouteille à tour de rôle.

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Étape 2

Tunnel de dépyrogénation
Tunnel de stérilisation à flux laminaire utilisé pour la stérilisation à sec du flacon lavé et pour éliminer la chaleur, il peut atteindre la température la plus élevée 300 ~ 350 ℃, temps de stérilisation efficace pendant 5 à 10 minutes.
Il dispose de trois zones de travail (zone de préchauffage, zone de chauffage, zone de refroidissement).

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Étape 3

Remplissage, aspiration, chargement d'azote, machine de bouchage
La partie remplissante adopte le remplissage de valve de l'Allemagne GEMU, de haute précision.
Charge d'azote immédiatement après le remplissage, également protection contre l'azote entre la charge d'azote et le bouchage.

Pas de bouteilles pas de remplissage, pas de bouteilles pas d'aspiration, pas de bouteille pas de charge d'azote, assurez-vous du niveau de vide dans le réservoir d'air pendant l'aspiration, en attendant, assurez-vous que l'oxygène résiduel après le bouchage (contrôle à moins de 1,0%)。

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Étape 4

Machine de remplissage et de bouchage
La machine de remplissage de liquide aseptique est un fonctionnement très précis et stable. Le volume de remplissage peut être directement ajusté par HMI, ici nous avons ORABS équipé d'une hotte à flux d'air laminaire en acier inoxydable.

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Étape 5

Machine de capsulage
Il est principalement utilisé pour le bouchage de bouteilles en verre. Opération continue. Ramassage et sertissage, en même temps enroulement du bouchon. Une fois terminé, le capuchon a la même taille et le même bord lisse, une bonne apparence. Vitesse élevée, faible endommagement.

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Avantages:

1. pipeline séparé pour le milieu de nettoyage, pas de contamination croisée, selon les exigences GMP.
2.La tête de remplissage suit de manière synchrone le remplissage, une précision de remplissage élevée
3. Adoptez un système de servo-entraînement complet, pas de transmission mécanique.
La fonction de charge 4.Nitrogen peut être configurée (avant le remplissage, pendant le remplissage, après le remplissage).
5. temps de changement rapide pour différentes tailles de bouteilles.

Application à l'hôpital:

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Spécifications techniques:

Remplissage, charge d'azote, machine de bouchage

jetem

Modèle de machine

CNGFS16 / 10

CNGFS24 / 10 CNGFS36 / 20 CNGFS48 / 20
Capacité de production 60-100BPM 100-150BPM 150 à 300 BPM 300 à 400 BPM
Taille de bouteille appliquée 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Précision de remplissage ± 1,5%
Air comprimé (m³ / h) 0.6Mpa 1,5 3 4 4,5
Source de courant KW 4 4 6 6
Poids T 7,5 11 13,5 14
Taille de la machine (L × l × H) (millimètre) 2500 * 1250 * 2350 2500 * 1520 * 2350 3150 * 1900 * 2350

3500 * 2350 * 2350


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