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Ligne de production de remplissage de liquide pour flacons

Courte introduction:

La ligne de production de remplissage de liquide Vial comprend une machine à laver à ultrasons verticale, une machine de séchage stérilisante RSM, une machine de remplissage et de bouchage, une machine de capsulage KFG/FG.Cette ligne peut fonctionner ensemble ou indépendamment.Il peut remplir les fonctions suivantes de lavage par ultrasons, de séchage et de stérilisation, de remplissage et de bouchage et de capsulage.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Introduction

La ligne de production de remplissage de liquide Vial comprend une machine à laver à ultrasons verticale, une machine de séchage stérilisante RSM, une machine de remplissage et de bouchage, une machine de capsulage KFG/FG.Cette ligne peut fonctionner ensemble ou indépendamment.Il peut remplir les fonctions suivantes de lavage par ultrasons, de séchage et de stérilisation, de remplissage et de bouchage et de capsulage.

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Application:

Pour la production de flacons en verre.

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Procédures de fabrication :

Étape 1

Lavage aux ultrasons
La machine à laver les bouteilles à ultrasons est utilisée pour nettoyer l'intérieur et l'extérieur des flacons médicinaux et autres bouteilles cylindriques.
Il présente les caractéristiques suivantes : Alimentation en continu des flacons par convoyeur à bande nette ;Commencez par un nettoyage par pulvérisation et par ultrasons pour renforcer l'effet nettoyant.Système de rotation continue.système de mouvement, flacons maintenus par la pince diamantée unique.

Recommandation de procédure de lavage : 7 stations de lavage réparties comme suit :
Stations N°1 & N°2 : Arrosage intérieur et extérieur avec circulation d'eau.
Poste N°3 : Soufflage interne à l'air comprimé d'asepsie.
Station NO.4 : à l'aide du WFI, nettoyez l'intérieur des flacons.Dans cette station, il y a quatre buses lavant le flacon à l'extérieur.
Poste N°5 : Soufflage interne à l'air comprimé d'asepsie.
Station NO.6 : Pulvérisation interne avec WFI .
Station NO.7 : Souffler deux fois l'air comprimé d'asepsie à l'intérieur du flacon.En même temps, il y a quatre buses soufflant le flacon à l'extérieur.

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Étape 2

Stérilisation et séchage
Tunnel de stérilisation à flux laminaire utilisé pour la stérilisation à sec des flacons lavés et évacuer la chaleur, il peut atteindre la température la plus élevée de 320 ℃, un temps de stérilisation efficace de plus de 7 minutes (pour une réduction pyrogène de 3 logs).
Il dispose de trois zones de travail (zone de préchauffage, zone de chauffage, zone de refroidissement).Les trois zones de travail installées sur la plaque de base en acier (la surface traitée au chrome).La plaque de protection est utilisée en AISI304 qui a été spécialement traitée.

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Étape 3

Remplissage et bouchage
La machine de remplissage de liquide aseptique est un nouveau type de remplisseur de flacon développé par l'étude des produits à la fois au pays et à l'étranger.Il dispose de divers types de technologies de pointe sur les bases de l'intégration et de la prolongation, et est applicable dans la chaîne de production.

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Étape 4

Plafonnement
La machine de capsulage convient à la procédure de scellement du flacon par un capuchon en aluminium.Il s'agit d'une machine de type continu, par disque de capsulage unique avec les avantages d'une apparence à grande vitesse, peu endommagée et attrayante.

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Avantages de la ligne de production de flacons liquides

1. La ligne compacte réalise une liaison unique, un fonctionnement continu du lavage, de la stérilisation et du séchage, du remplissage et du bouchage et du bouchage.L'ensemble du processus de production réalise l'opération de nettoyage ;protège les produits de la contamination, répond à la norme de production GMP.
2. Contrôle d'asservissement complet.
3. Couvercle de protection auto-soulevant transparent avec sortie d'air humide, commande à vis électrique, sûr et facile à entretenir.
4. Pour les médicaments liquides des clients et les exigences de précision de remplissage, le système de remplissage de pompe en céramique est sélectionné, ce qui peut assurer efficacement la précision de remplissage et peut être commuté de manière flexible.
5. La forme d'arrêt de l'insertion pendant la rotation peut assurer efficacement l'effet d'arrêt.
6.Machine de capsulage : pas de flacon - pas de capsulage, pas de bouchon - pas de capsulage, le vide absorbe le dispositif de ferraille d'aluminium.

Configuration des machines

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Paramètres techniques

Modèle Ligne de production Taille appropriée Sortie (max) Du pouvoir Poids net Taille globale
BXKZ I CLQ 40 2.25ml 6000-12000 pièces/h 69.8KW 7500Kg 9930×2500×2340mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2.25ml 8000-18000 pièces/h 85.8KW 8000Kg 10830×2500×2340mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2.25ml 10000-24000 pièces/h 123.8KW 8100Kg 10830×2500×2340mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Remarque : les produits étant constamment mis à jour, veuillez nous contacter pour connaître les dernières spécifications.***

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