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Ligne de production de remplissage de liquide de flacon

Courte introduction:

La ligne de production de remplissage de liquide de flacon comprend une machine à laver à ultrasons verticale, une machine de séchage de stérilisation RSM, une machine de remplissage et de bouchage, une machine de capsulage KFG / FG. Cette ligne peut fonctionner aussi bien ensemble qu'indépendamment. Il peut compléter les fonctions suivantes de lavage, séchage et stérilisation par ultrasons, remplissage et bouchage et capsulage.


Les détails du produit

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La ligne de production de remplissage de liquide de flacon comprend une machine à laver à ultrasons verticale, une machine de séchage de stérilisation RSM, une machine de remplissage et de bouchage, une machine de capsulage KFG / FG. Cette ligne peut fonctionner aussi bien ensemble qu'indépendamment. Il peut compléter les fonctions suivantes de lavage, séchage et stérilisation par ultrasons, remplissage et bouchage et capsulage.

Vidéo produit

Application:

Pour la production de flacons en verre.

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Procédures de production:

Étape 1

Lavage par ultrasons
Des machines à laver les bouteilles à ultrasons sont utilisées pour nettoyer l'intérieur et l'extérieur des flacons médicinaux et autres bouteilles cylindriques.
Il a les caractéristiques suivantes: Alimentation continue des flacons de convoyeur à bande nette; Commencez par un nettoyage par pulvérisation et par ultrasons pour renforcer l'effet nettoyant. Système de rotation continue. système de mouvement, flacons maintenus par la pince diamantée unique.

Procédure de lavage recommandée: 7 stations de lavage réparties comme suit:
Stations N ° 1 et N ° 2: Pulvérisation interne et externe avec circulation d'eau.
Station N ° 3: Soufflage interne avec air comprimé d'asepsie.
Station N ° 4: à l'aide du WFI, nettoyer l'intérieur des flacons. Dans cette station, il y a quatre buses lavant le flacon à l'extérieur.
Station N ° 5: Soufflage interne avec air comprimé d'asepsie.
Station N ° 6: Pulvérisation interne avec WFI.
Station N ° 7: Souffler deux fois l'air comprimé d'asepsie à l'intérieur du flacon. En même temps, il y a quatre buses soufflant le flacon à l'extérieur.

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Étape 2

Stérilisation et séchage
Tunnel de stérilisation à flux laminaire utilisé pour la stérilisation à sec des flacons lavés et éliminer la chaleur, il peut atteindre la température la plus élevée de 320 ℃, un temps de stérilisation efficace sur 7 minutes. (Pour 3Logs pyrogen redcution).
Il dispose de trois zones de travail (zone de préchauffage, zone de chauffage, zone de refroidissement). Les trois zones de travail installées sur la plaque de base en acier (la surface traitée au chrome). La plaque de protection est utilisée AISI304 qui a été spécialement traitée.

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Étape 3

Remplissage et bouchage
La machine de remplissage de liquide aseptique est un nouveau type de remplissage de flacon développé par l'étude des produits à la fois au pays et à l'étranger. Il a divers types de technologie de pointe sur les bases de l'intégration et de la prolongation, et est applicable dans la chaîne de production.

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Étape 4

Plafonnement
La capsuleuse convient à la procédure de scellage du flacon par un bouchon en aluminium. C'est un type continu de machine, par disque de capsulage unique avec les avantages d'une apparence à grande vitesse, peu endommagée et attrayante.

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Avantages de la ligne de production de liquide de flacon

1.La ligne compacte réalise une liaison unique, un fonctionnement continu du lavage, de la stérilisation et du séchage, du remplissage et du bouchage et du capsulage. L'ensemble du processus de production réalise l'opération de nettoyage; protège les produits de la contamination, répond à la norme de production GMP.
2. contrôle servo complet.
3. couvercle de protection auto-levant transparent avec sortie d'air humide, commande à vis électrique, sûr et facile à entretenir.
4.Pour la médecine liquide et les exigences de précision de remplissage des clients, le système de remplissage de pompe en céramique est sélectionné, ce qui peut assurer efficacement la précision de remplissage et peut être commuté de manière flexible.
5.La forme de bouchage de l'insertion pendant la rotation peut effectivement assurer l'effet de bouchage.
6.Machine de capsulage: pas de flacon - pas de bouchage, pas de bouchon - pas de bouchage, dispositif de rebut d'aluminium absorbant sous vide.

Configuration de la machine

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Paramètres techniques

Modèle Ligne de production Taille appropriée Sortie (max) Puissance Poids net Taille globale
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 pièces / h 69.8KW 7500 kg 9930 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000 à 18000 pièces / h 85.8KW 8 000 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000 à 24000 pièces / h 123.8KW 8100 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Remarque: les produits étant constamment mis à jour, veuillez nous contacter pour les dernières spécifications. ***

Excellent client

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