Solutions d'emballage secondaire pharmaceutique et médical
Description de base
La ligne de production d'emballages secondaires pour les produits pharmaceutiques et médicaux est principalement composée d'une encartonneuse, d'un encartonnage de grosses caisses, d'un étiquetage, d'une station de pesage ainsi que d'une unité de palettisation et d'un système de code réglementaire, etc.
Une fois le processus de production terminé dans l’emballage secondaire pharmaceutique et médical, les produits seront transférés dans l’entrepôt.
La ligne de production d'emballages secondaires pour les produits pharmaceutiques et médicaux est entièrement contrôlée automatiquement, avec un fonctionnement à grande vitesse et stabilité. Ainsi que l'imprimante de numéro de lot de date en option et le dispositif d'insertion manuelle, l'opération d'emballage multifonction, toutes sortes de travaux d'emballage complexes réalisés en même temps.
Vidéo du produit
Description détaillée
La ligne de production d'emballages secondaires pour les produits pharmaceutiques et médicaux répond à une capacité de haut niveau et réalise un transport automatique et un scellage automatique.
Conformez-vous aux BPF et aux autres normes et exigences de conception internationales.
Pour différents produits d'emballage équipés de différentes poignées d'emballage.
L'ensemble du processus d'emballage est transparent et visible.
Le système de surveillance du processus de production assure une maintenance fluide des équipements.
Peu de stockage de carton très long, peut stocker plus de 100 cartons.
Contrôle d'asservissement complet.
Avec des robots industriels adaptés à toutes sortes de lignes de production d’emballages secondaires dans les productions pharmaceutiques et médicales.
Introduction des étapes de fonctionnement du produit
Étape 1 : Encartonneuse
1. Alimentation du produit dans la machine à cartonner
2. Dépliage automatique de la boîte en carton
3.Alimenter les produits dans les cartons, avec des dépliants
4. Sceller le carton
Étape 2 : Encartonneuse pour grosses caisses
1. Les produits en cartons alimentant cette encartonneuse à grande caisse
2.Le gros dossier se déroule
3.Alimenter les produits dans de grandes caisses un par un ou couche par couche
4.Scellez les caisses
5. Pesée
6.Étiquetage
Étape 3 : Unité de palettisation automatique
1.Les caisses transférées via l'unité logistique automatique vers la station robotisée de palettisation automatique
2. Palettisation automatiquement une par une, dont la palettisation conçue répond aux besoins personnalisés des utilisateurs
3.Après la palettisation, les caisses seront livrées à l'entrepôt manuellement ou automatiquement
Avantages :
1. Affichage de dépannage.
2. Facile à utiliser.
3.Petit espace occupé.
4. Actions rapides et précises.
5. servocommande complet, fonctionnement plus stable.
6. Robot de coopération homme-machine, sécurité et sans entretien, faible consommation d'énergie.
7.Personnalisation pour répondre aux différentes exigences des clients.
8. Caméra visuelle pour réaliser l'identification automatique des sacs de médicaments multi-spécifications.
9.Avec le stockage temporaire multi-matériaux, le sac sera placé dans la boîte de stockage temporaire.
10. Système de disque d'alimentation entièrement servo pour obtenir un approvisionnement transparent en disque de stérilisation.
11.Mitsubishi et Siemens PLC sont petits, haute vitesse et hautes performances
12. Convient à plusieurs composants de base de la connexion, du contrôle de simulation, du contrôle de positionnement et d'autres utilisations spéciales.
13.Il s’agit d’un ensemble d’automates qui peuvent répondre à un large éventail de besoins.
Exemple de cas
Paramètres techniques de la machine de cartonnage
| Quantité de têtes de carton d'ouverture | 5 | |
| Vitesse | 200-220boîtes/min | |
| Alimentation | 380 V 50 Hz | |
| Moteur principal | 2,2 kW | |
| Pompe à vide | 1,3 kW | |
| Bande transporteuse et autres | 1Kw | |
| Air comprimé | Consommation | 40NL/min |
| Pression | 0,6MP | |
| Poids | 3000Kg | |
| mm | MINIMUM | MAXIMUM | MAXIMUM | MAXIMUM |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Pas de chaîne | Standard | Standard | 1/3 | 1/2 |
| Carton | Carton de machines international ≥300g/m2 | |||
| Brochure | 50g ~ 70g/m2, 60 g /m2 est le meilleur | |||
La limite de taille du carton est conforme au tableau ci-dessus. En cas de changement de taille trop important, il faut changer la tige de poussée, aspirer la buse sur la machine à dessin, etc.
| Encartonneuse (électricité standard) | ||||||||
| Non. | Article | Nom | Description | Quantité | Remarques | Marque | ||
| SIEMENS PLC ET COMPOSANTS | ||||||||
| 1 | CPU226 | Automate/UC | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Batterie au lithium CPL | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Développer les E/S | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 points IO | SIEMENS | |||
| 4 | Connecteur de ligne de circuit | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sans port de programmation | SIEMENS | |||
| 5 | Changer l'alimentation | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
| 6 | Écran tactile | KTP1000 | 1 | Selon le client | SIEMENS | |||
| Interrupteur principal, interrupteur de protection du moteur, fusible | ||||||||
| 1 | QS1 | Interrupteur principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Interrupteur tripolaire | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Interrupteur unipolaire | C65N C4/1P | 1 | 4A unipolaire | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Interrupteur unipolaire | C65N C10/1P | 3 | 10A unipolaire | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Disjoncteur de protection du moteur | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contact auxiliaire | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NF | MOELLER | |||
| 7 | prise d'extension de courant triphasée | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Connexions 3 | MOELLER | |||
| Aauxiliaire contact/Relais | ||||||||
| 1 | contact auxiliaire | DILM09-10C | 3 | Oeillet AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Relais | MY2N-J | 9 | 8+1 (sauvegarde) DC24V | OMRON | |||
| 3 | Plaque relais | PYF08A-E | 9 | 8+1 (sauvegarde) DC24V | OMRON | |||
| CONVERTISSEUR DE FRÉQUENCE SIEMENS/Moteur oriental | ||||||||
| 1 | Convertisseur de fréquence | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Moteur principal 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | Prise 9 broches | Prise 9 broches en forme de D | 1 | Utilisation de la communication du convertisseur de fréquence | ||||
| 3 | Convertisseur de fréquence | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Bande transporteuse | Bosch Rexroth | |||
| 4 | Moteur pas à pas | ARLM66BC | 4 | Moteur oriental | ||||
| 5 | Entraînement par moteur pas à pas | ARLD12A-C | 4 | Moteur oriental | ||||
| Bouton | ||||||||
| 1 | Bouton Démarrer | ZB2-BA331C | 1 | Bouton Démarrer | Schneider | |||
| 2 | Bouton d'arrêt | ZB2BA432C | 1 | Arrêter 1NC | Schneider | |||
| 3 | Réinitialiser | ZB2-BA6C | 1 | Bouton bleu de réinitialisation | Schneider | |||
| 4 | Urgence | ZB2-BS54C | 1 | Bouton d'arrêt | Schneider | |||
| 5 | Jogging | ZB2-BA5C | 2 | Jogging | Schneider | |||
| photo-électrique、La marque du détecteur de proximité est « TURCK », « BANNER », « P+F » 、 « SICK »L'ENCODEUR EST MEYLE D'ALLEMAGNE.La pompe à vide est de BUSCH ALLEMAGNE. Moteur principal, boîte de réduction est SEMENS&TAIWAN WANXIN | ||||||||
Paramètres techniques de la machine de dépliage-alimentation-scellage de boîtes
| Vitesse d'emballage | 1 à 6 boîtes/min (en fonction de la taille de la boîte) |
| Taille de la machine | 5000*2100*2200mm(L*L*H) |
| Taille de la boîte d'expédition | L:400-650mm L:200-350mm H:250-350mm |
| Hauteur d'alimentation du carton primaire | 800-950mm |
| Hauteur de sortie de la boîte d'expédition | 780-880mm |
| Alimentation | 220 V/380 V, 50/60 Hz, 5,5 kW. |
| Besoin en matière de source d'air | 0,6-0,7 MPa |
| API | Siemens |
| Servomoteur | Siemens, 5 pièces |
| IHM | Siemens |
| Pièces pneumatiques | SMC |
| Pièces basse pression | Schneider |
| Châssis de machine | Tube carré sans soudure |
| Protection extérieure | Verre organique, arrêt lors de la détection de porte ouverte |
Paramètres techniques de la machine d'étiquetage de poteaux d'angle de carton
| Non. | Articles | Paramètre |
| 1 | Vitesse d'étiquetage | Autocollant plat 5-30 caisses/min Autocollant d'angle 2-12 cases/min |
| 2 | Précision de l'étiquetage | ±3mm |
| 3 | Champ d'application | Largeur 20-100 mm, Longueur 25-190 mm |
| 4 | Taille maximale des rouleaux d'étiquettes | Diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes 320 mm, diamètre intérieur du rouleau de papier 76 mm |
| 5 | Unité de contrôle | Automate S7-200smart Siemens |
| 6 | Impression | Imprimante zèbre Résolution d'impression : 300 dpi； Zone d'impression: 300*104mm Répondre aux exigences existantes en matière de taille de zone d'impression et fournir une confirmation de la plage de taille de zone d'impression applicable |
| 7 | Contrôle des opérations (analyse) | Écran LCD couleur de 7 pouces et panneau tactile. L'équipement peut se connecter à la base de données, imprimer et étiqueter les données en temps réel et réaliser une association de codage à plusieurs niveaux. Port RS232 et USB |
| 8 | Ajustements | Ajustement entièrement automatique |
| 9 | Imprimer le contenu | Peut imprimer un code à barres ordinaire, du texte, des données variables, un code à barres bidimensionnel et une étiquette RFID ; |
| 10 | Communication | Le dispositif peut communiquer avec le système de code de traçage, recevoir l'instruction d'impression du système de code de traçage et renvoyer le signal au système de code de traçage une fois l'impression terminée, de manière à éviter la confusion du code de traçage. |
| 11 | Alarme | L'équipement est équipé d'une lampe d'alarme acousto-optique, lorsqu'une anomalie se produit dans le processus de production, l'équipement s'alarme et s'arrête, et affiche les informations d'alarme sur l'écran tactile, ce qui est pratique pour l'inspection des défauts et le dépannage. |
| 12 | Matériau du corps | Acier inoxydable 304 et aluminium |
| 13 | Dimensions (longueur × largeur × hauteur) | 805(L)×878,5(W)×1400mm(H) |
| 14 | Puissance totale de la machine | 1,1KW |
| 15 | Consommation totale de gaz (maximale) | 10 L/min
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Paramètres techniques du système de pesage en ligne
| Mode | Détection de poids en ligne | Rejet | Holding |
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| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Portée maximale kg | 30 | Rouleau en acier inoxydable-8 pièces | Rouleau en acier inoxydable-8 pièces |
| Affichage minimum g | 5 | Motorisé, alimenté | Alimenté |
| Précision dynamique * g | ±20 | Support en acier inoxydable | Support en acier inoxydable |
| Vitesse *（cas/heure） | 800 |
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| Longueur de la ceinture de poids mm | 800 |
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| Largeur de la bande de pesée mm | 500 |
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| Longueur de la peseuse mm | 865 | 800 | 800 |
| Largeur de la peseuse mm | 600（Pas de garde-corps） | 600 | 600 |
| Largeur du panneau latéral mm | - |
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| Hauteur de la ligne de production mm | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
| Sens de livraison (à afficher) | De gauche à droite |
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| Méthode de rejet | Signal d'arrêt uniquement |
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| Cylindre de rejet | Yadke, Taïwan |
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| Écran tactile | 7 pouces,Wilentong de Taiwan, pas Ethernet |
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| Châssis de machine | Acier inoxydable |
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| Cadre de maintien | Acier inoxydable |
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| Tableau de commande | Acier inoxydable, dessin de surface |
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| Couvercle coulissant | No |
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| Rambarde | Profilés en alliage d'aluminium |
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| Tambour de transport | Acier au carbone, surface galvanisée |
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| Structure de la table de transport | Profilé spécial en aluminium, anodisation aluminium |
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| Capteur de pesée | 1 pièces,Marque Mettler Toledo |
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| Mode de régulation de vitesse | Onduleur Schneider,550w |
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| Interface de communication Ethernet | No |
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| Interface de communication | RS485 |
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| Lampe d'alarme sonore et lumineuse | Schneider, ou Allemagne WIMA |
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| Ceinture en cuir | PVC noir résistant à l'usure,Shanghai |
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| Vis de maintien | Caoutchouc et acier inoxydable,±50 mm |
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| Source électrique | 220 VCA,50Hz |
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| Moteur | Moteur de décélération de Taiwan polis | Chine JSCC |
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| Interrupteur photoélectrique | Bona, États-Unis, réflecteur |
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| Éteindre | Mueller Electric, Allemagne |
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| Petits disjoncteurs | Schneider, France | ||
| Interrupteur à bouton/interrupteur à bouton | Schneider, France | ||
| Alimentation à découpage | Schneider, France | ||
| Contrôleur de pesage | IVEN,DéplacerPeser | ||
| Plage de verrouillage sur synchronisation | IVEN,DéplacerPeser | ||
| Tambour actif (pesage) | IVEN,DéplacerPeser | ||
| tambour suiveur (pesage) | IVEN,DéplacerPeser |
