Ligne de production de remplissage, de scellage et de bouchage de sachets souples non PVC pour solutions intraveineuses de glucose pharmaceutique

Ligne de production de remplissage, de scellage et de bouchage de sachets souples non PVC pour solution intraveineuse de glucose pharmaceutique (image en vedette)

Brève introduction :

La ligne de production de remplissage, de scellage et de bouchage de poches souples sans PVC pour solutions intraveineuses de glucose pharmaceutique est la plus récente et la plus avancée en matière de technologie. Elle assure l'alimentation automatique du film, l'impression, la fabrication, le remplissage et le scellage des poches sur une seule machine. Elle propose différents modèles de poches avec un orifice de type bateau, des orifices rigides simples ou doubles, des orifices pour tubes souples doubles, etc.

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Introduction

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Application

Il peut être appliqué à un sac souple non PVC de 50 à 5 000 ml pour une solution générale, une solution spéciale, une solution de dialyse, une nutrition parentérale, des antibiotiques, une solution d'irrigation et de désinfection, etc.

▣ Une ligne de production peut fabriquer 2 types de sacs différents avec des ports rigides simples ou doubles.

▣ Structure compacte, espace occupant plus petit.

▣ PLC, fonction puissante, performances parfaites et contrôle intelligent.

▣ Écran tactile en plusieurs langues (chinois, anglais, espagnol, russe, etc.) ; diverses données peuvent être ajustées pour le soudage, l'impression, le remplissage, le CIP et le SIP comme la température, le temps, la pression, etc., peuvent également être imprimées selon les besoins.

▣ L'entraînement principal combiné par le servomoteur importé avec courroie synchrone, position précise.

▣ Scellage à chaud sans contact pour éviter la contamination et les fuites, vider l'air avant de sceller.

▣ Le débitmètre massique avancé permet un remplissage précis, le volume peut être ajusté facilement par l'interface homme-machine.

▣ Admission et échappement d'air centralisés, moins de pollution, moins de bruit, structure fiable et agréable.

▣ La machine émet une alarme lorsque la valeur des paramètres dépasse celle qui a été configurée.

▣ Le programme peut rechercher et afficher les points défectueux sur l'écran tactile immédiatement lorsque des problèmes surviennent.

▣ Mémoire puissante. Les paramètres de soudage et de remplissage réels peuvent être enregistrés. Lors du changement de film et de liquide, les paramètres enregistrés peuvent être utilisés directement sans réinitialisation.

▣ CIP et SIP spéciaux pour gagner du temps de nettoyage et assurer une bonne stérilisation.

▣ Réglage des paramètres avec autoprotection, les données peuvent être simplement utilisées par écran tactile, valeur maximale et minimale prédéfinies pour éviter les défauts artificiels.

▣ Spécifications de 100/250/500/1000 ml, etc., il suffit de changer le moule et le panneau d'impression pour passer à différentes spécifications, facilement et rapidement.

Procédures de production

Alimentation et impression du film

Il alimente automatiquement les postes d'impression et de formage en film. Le rouleau de film est fixé par des pinces cylindriques faciles à utiliser. La fixation ne nécessite aucun outil ni intervention manuelle.

Étirement et ouverture du film

Cette station utilise une plaque d'ouverture mécanique du film. L'ouverture du film est garantie à 100 %. Les autres méthodes d'ouverture n'offrent pas une garantie à 100 % et le système est beaucoup plus complexe.

Formation de sacs

Soudure périphérique avec structure à moules ouverts bilatéralement. Les moules haut et bas sont ouverts bilatéralement et équipés d'une plaque de refroidissement, permettant de chauffer les deux moules à la même température, jusqu'à 140 °C et plus. Le film ne cuit pas trop pendant le formage du sac ou l'arrêt de la machine. Améliore la qualité de soudage du produit et économise du film.

Soudure par thermoscellage des 1er et 2e ports

En raison de la différence de matériau et d'épaisseur entre les ports de type bateau et le film, il adopte 2 préchauffages, 2 soudages à chaud et 1 soudage à froid, pour lui permettre de s'adapter à différents matériaux et films plastiques, apporter à l'utilisateur plus de choix, une qualité de soudage supérieure, un faible taux de fuite dans les 0,3 ‰.

Remplissage

Adoptez le système de mesure du débitmètre massique E + H et de remplissage haute pression.

Haute précision de remplissage, pas de sac ni de sac qualifié, pas de remplissage.

Scellage

Chaque bouclier d'extrémité de soudage utilise un entraînement de cylindre séparé et l'unité d'entraînement est cachée dans la base, le guide utilise un roulement linéaire, sans aucune marque ni particule, garantissant le degré de transparence du produit.

Station de sortie de sacs

Les produits finis seront acheminés via une bande transporteuse vers la procédure suivante.

Paramètres techniques

Article		Contenu principal
Modèle		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Capacité de production réelle	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Source d'énergie		triphasé 380 V 50 Hz
Pouvoir		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Pression d'air comprimé		Air comprimé sec et sans huile, la propreté est de 5 um, la pression est supérieure à 0,6 MPa. La machine avertira automatiquement et s'arrêtera lorsque la pression est trop basse
Consommation d'air comprimé		1000L/mim	2000L/mim	2200L/mim	2500L/mim	3000L/mim	3800L/mim	4000L/mim	7000L/mim
Pression d'air propre		La pression de l'air comprimé propre est supérieure à 0,4 Mpa, la pureté est de 0,22 um
Consommation d'air propre		500L/min	800L/min	600L/min	900L/min	1000L/min	1000L/min	1200L/min	2000L/min
Pression de l'eau de refroidissement		> 0,5 kgf/cm2 (50 kPa)
Consommation d'eau de refroidissement		100L/H	300L/H	100L/H	350L/H	500L/H	250L/H	400L/H	800L/H
Consommation d'azote		Selon les exigences spécifiques du client, nous pouvons utiliser de l'azote pour protéger la machine. La pression est de 0,6 Mpa. La consommation est inférieure à 45 L/min.
Bruit de fonctionnement		<75 dB
Exigences relatives à la chambre		La température de l'environnement doit être ≤ 26 ℃, l'humidité doit être de 45 à 65 %, l'humidité maximale doit être inférieure à 85 %
Taille globale		3,26 x 2,0 x 2,1 m	4,72 x 2,6 x 2,1 m	8x2,97x2,1m	5,52 x 2,7 x 2,1 m	6,92 x 2,6 x 2,1 m	11,8 x 2,97 x 2,1 m	8,97 x 2,7 x 2,25 m	8,97 x 4,65 x 2,25 m
Poids		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T