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Ligne de production de solution IV de bouteille PP IV

PP Bouteille IV Solution Ligne de production Image en vedette
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Brève introduction:

Ligne de production automatique de la solution de bouteille PP IV comprend 3 équipements réglés, une machine d'injection de préforme / suspension, une machine à souffler à la bouteille, une machine à vainage du lavage. La ligne de production a la fonctionnalité d'automatique, humanisée et intelligente avec des performances stables et une maintenance rapide et simple. Efficacité de production élevée et coût de production faible, avec un produit de haute qualité qui est le meilleur choix pour la bouteille en plastique de solution IV.


Détail du produit

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Description deLigne de production de solution IV de bouteille PP IV

Ligne de production automatique de la solution de bouteille PP IV comprend 3 équipements réglés, une machine d'injection de préforme / suspension, une machine à souffler à la bouteille, une machine à vainage du lavage. La ligne de production a la fonctionnalité d'automatique, humanisée et intelligente avec des performances stables et une maintenance rapide et simple. Efficacité de production élevée et coût de production faible, avec un produit de haute qualité qui est le meilleur choix pour la bouteille en plastique de solution IV.

Machine d'injection de préforme / cintre+ Machine à souffler de bouteille+ Machine de sceau de lavage

Bouteille de solution saline et goutte saline avec fond flou. Traitement des maladies. Plan d'assurance maladie. Avantages médicaux. Remboursement. Dépenses médicales. Image pour l'illustration, l'espace de copie, l'article.
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Avantages deLigne de production de solution IV de bouteille PP IV

Servo Drive et stable Pendant le mouvement à grande vitesse, le positionnement est précis, durable et le coût d'entretien est faible.

La came serre les doigts sans ferraille en plastique et poudre pour assurer la qualité du produit.

Capacité de production élevée: variant de 4000 à 15000 mètres par heure.

La structure de la chaîne intégrale fermée, la distance centrale précise, les anneaux et autres objets étrangers ne peuvent pas entrer dans la chaîne, maintenance facile.

Le scellement ne fuit pas, améliore l'efficacité de soufflage, raccourcissez le temps de formation du biberon.

Caractéristiques de la ligne de production

Il peut répondre à la production de différentes tailles (100-1000 ml).

Il a appliqué à la fois une bouteille PP standard et une bouteille PP douce et autonome.

Appliquer à différentes formes de conteneurs: ronde, ovale, irrégulière, etc.

Capacité de production élevée: variant de 4000 à 15000 mètres par heure.

La matière première gaspillée pour la production d'une bouteille PP de 500 ml est égale à 0%.

Procédures de production deMachine de soufflage de bouteille PP

Station de chargement de préforme

De nombreuses préformes sont placées dans la trémie, puis le système d'alimentation rotatif des préformes transmet des préformes par le convoyeur de levage. Préformée horizontale indépendante Préformée de la préforme du chargement de préforme de vis intervalle contrôlée.

PP-Bottle-iv-solution-machine
PP-Bottle-iv-solution-machine

Arrangement séparé, rotation, mécanisme d'organisation des vis d'équidistance pour la préforme

Les préformes sont divisées avec une distance égale et transmises à un disque rotatif vertical, puis tournée par 180 degrés et se déplacent vers une autre préforme horizontale arrangeant le disque. Pas de blocage de préforme et pas de déviation avec une position précise.

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Préformer le chauffage

Conception de boîte de chauffage à double rangée, bonne dissipation de chaleur, remplacement et entretien faciles.

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PP-Bottle-iv-solution-machine

Mécanisme de transmission de prise de préforme, de préforme et de bouteille

Servo Open Type Servo Flexible Transmission, la came serrant les doigts sans ferraille en plastique et poudre pour assurer la qualité du produit.

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PP-Bottle-iv-solution-machine

Mécanisme d'étanchéité et d'étirement indépendant

Il adopte une conception d'unité d'étanchéité séparée, qui n'interfère pas les uns avec les autres. Bon scellement pour faire sauter la bouteille, pas de fuite. La tige d'étirement est entraînée par un système de servomoteur.

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Mécanisme d'ouverture et de clôture des moisissures

Lorsque les préformes sont transmises à la station de soufflage de bouteilles, le système de servo entraîne le bras swing pour pousser la charnière pour les mouvements d'ouverture et de fermeture pour réaliser l'activité bilatérale.

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Mécanisme de connexion

Les bouteilles finies sont sorties de la station de soufflage de bouteille. Les manipulateurs du mécanisme de connexion les ramassent et transmettent à un manipulateur de machine à wash-fill-scear pour réaliser la production de connexion automatique.

Iémoi  Modèle de machine
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacité de production 500 ml 4000 pb. 6000 mètres 8000 mètres 10000 mètres 12000 m
Hauteur de bouteille maximale mm 240 230
Hauteur maximale de la préforme (avec cou) mm 120 95
Air comprimé (m³ / min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Eau réfrigérée (m³ / h) 10 ° C (pression: 3,5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
Eau de refroidissement 25 ° C (pression: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Poids T 7.5 11 13.5 14 15
Taille de la machine (avec chargement de préforme) (L × W × H) (mm) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
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PP Machine de sceau de lavage de bouteille PP

Station d'alimentation en biberon

Il adopte le lien direct entre la transmission de la piste et la roue de cadran d'alimentation en bouteille, serre le goulot d'étranglement pour transmettre, avec un air comprimé propre pour accélérer la livraison, pas de grattage.

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Bouteille Ionic Air Washing Station

Le principe et le processus de nettoyage sont les suivants: renverser la bouteille; Le tuyau d'aspiration monte la came pour couvrir la bouche de la bouteille; Le tuyau d'air ionique monte également à la bouteille avec la came; L'air comprimé est soufflé dans le tuyau de soufflage pour nettoyer la bouteille dans la bouteille;
Et sucer simultanément les particules entraînées dans le flux d'air hors de la bouteille.

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Station de remplissage

Les bouteilles en plastique lavées sont transmises à la station de remplissage par manipulateur, la buse de remplissage trace les bouteilles en plastique pour la garniture. La partie supérieure de la station de remplissage est équipée d'un réservoir de balance liquide à pression constante. Lorsque le liquide remplit le réservoir d'équilibre et atteint le niveau de réglage, la vanne de diaphragme pneumatique alimentant le liquide se ferme.

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Station de scellage à la fusion chaude

Cette station est principalement utilisée pour souder le bouchon de la bouteille de perfusion en plastique après le remplissage. Il adopte séparément les plaques de chauffage double pour chauffer les bouchons et les ports de bouteille, terminez le scellant des soudures en type à chaud sans contact. La température de chauffage et le temps sont réglables.

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Station de contournement de la bouteille

Les bouteilles scellées sont transmises pour une trace de sortie de bouteille à travers la station de sortie de bouteille et entrent dans le processus suivant.

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Paramètres technologiques deLigne de production de solution IV de bouteille PP IV

Iémoi Modèle de machine
Xgf (q) / 30/24/24 Xgf30 / 30/24/24 Xgf (q) / 36/30/36 Xgf (q) / 50/40/56
Capacité de production 100 ml 7000 m 7000 m 9000 mètres 14000 mètres
  500 ml 6000 mètres 6000 mètres 7200 mètres 12000 m
Taille de bouteille applicable ml 50/100/250/500/1000
Consommation d'air 0,5-0,7MPA 3m3 / min 3m3 / min 3m3 / min 4-6m3 / min
Consommation WFI 0,2-0,25MPA   1-1,5m3 / h    
Poids de la machine T 6 6.5 7 9
Taille de la machine mm 4.3 * 2.1 * 2.2 5.76 * 2.1 * 2.2 4.47 * 1.9 * 2.2 6.6 * 3.3 * 2.2
Consommation d'énergie Moteur principal 4 4 4 4
Oscillateur de plafonnement 0,5 0,5

0,5

 0,5 * 2
Air ionique 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

 0,25 * 9
Tapis roulant 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

 0,37 * 3
Plaque de chauffage 6 * 2 6 * 2

6 * 2

 8 * 3
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