Ligne de production de remplissage de liquide pour flacons

Brève introduction :

La ligne de production de remplissage de flacons comprend une machine de lavage à ultrasons verticale, une stérilisatrice-sécheuse RSM, une remplisseuse-boucheuse et une capsuleuse KFG/FG. Cette ligne peut fonctionner de manière autonome ou combinée. Elle assure les fonctions suivantes : lavage, séchage et stérilisation par ultrasons, remplissage, bouchage et capsulage.


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Application deLigne de production de remplissage de liquide pour flacons

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Pour la production de flacons en verre

Avantages deLigne de production de liquides en flacons

Cette ligne compacte assure un fonctionnement continu et un enchaînement unique, du lavage à la stérilisation et au séchage, en passant par le remplissage, le bouchage et le capsulage. L'ensemble du processus de production assure le nettoyage, protège les produits de toute contamination et répond aux normes de production GMP.

Contrôle servo complet.

Couvercle de protection auto-élévateur transparent avec sortie d'air humide, commande à vis électrique, sûr et facile à entretenir.

Pour répondre aux exigences des clients en matière de médicaments liquides et de précision de remplissage, le système de remplissage de pompe en céramique est sélectionné, ce qui peut garantir efficacement la précision de remplissage et peut être commuté de manière flexible.

La forme d'arrêt insérée pendant la rotation peut assurer efficacement l'effet d'arrêt.

Machine de bouchage : Pas de flacon – Pas de bouchage, Pas de bouchon – Pas de bouchage, dispositif d'absorption sous vide des déchets d'aluminium.

Procédures de production deLigne de production de liquides en flacons

Lavage par ultrasons

Machine à laver les bouteilles à ultrasonssont utilisés pour nettoyer l'intérieur et l'extérieur des flacons médicinaux et autres bouteilles cylindriques.

Il présente les caractéristiques suivantes : alimentation continue des flacons par convoyeur à bande ; démarrage par pulvérisation et nettoyage par ultrasons pour renforcer l'effet de nettoyage. Système de rotation continue. Système de mouvement, les flacons sont maintenus par la pince diamantée unique.

Procédure de lavage recommandée : 7 postes de lavage répartis comme suit :
Postes N°1 et N°2 : Pulvérisation intérieure et extérieure avec circulation d'eau.
Poste N°3 : Soufflage interne avec air comprimé aseptique.
Station n° 4 : nettoyage de l'intérieur des flacons à l'eau pour préparation injectable. Cette station est équipée de quatre buses qui nettoient l'extérieur des flacons.
Poste N°5 : Soufflage interne avec air comprimé aseptique.
Station N°6 : Pulvérisation interne avec WFI.
Station n° 7 : Souffler de l'air comprimé aseptique à l'intérieur du flacon à deux reprises. Parallèlement, quatre buses soufflent l'air vers l'extérieur du flacon.

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Stérilisation et séchage

Tunnel de stérilisation à flux laminaireutilisé pour la stérilisation à sec des flacons lavés et pour éliminer la chaleur, il peut atteindre la température la plus élevée de 320 ℃, temps de stérilisation efficace de plus de 7 minutes (pour une réduction des pyrogènes de 3 journaux).

Il dispose de trois zones de travail (préchauffage, chauffage et refroidissement). Ces trois zones sont installées sur une plaque de base en acier chromé. La plaque de protection est en AISI 304, spécialement traitée.

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Remplissage et bouchage

Machine de remplissage de liquide aseptiqueIl s'agit d'un nouveau type de remplisseuse de flacons, développé à partir d'études de produits nationaux et internationaux. Elle intègre diverses technologies de pointe, basées sur l'intégration et la prolongation, et est applicable aux lignes de production.

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Capsulage

Machine à capsulerConvient au scellement de flacons avec bouchon en aluminium. Cette machine continue, utilisant un seul disque de bouchage, offre les avantages d'une grande cadence, d'un faible endommagement et d'un aspect esthétique.

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Paramètres techniques deLigne de production de remplissage de liquide pour flacons

Modèle Ligne de production Taille appropriée Sortie (max) Pouvoir Poids net Taille globale
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 pièces/h 69,8 kW 7500 kg 9930 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 pièces/h 85,8 kW 8000 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10 000 à 24 000 pièces/h 123,8 kW 8100 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Remarque : les produits étant constamment mis à jour, veuillez nous contacter pour connaître les dernières spécifications. ***

Excellent client deLigne de production de remplissage de liquide pour flacons

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